O filme PP gera eletricidade estática durante a embalagem, o que pode atrair poeira, comprometer a qualidade da embalagem e até representar riscos de segurança. As seguintes medidas abrangentes podem ser adotadas para mitigar problemas estáticos de eletricidade:
1. Seleção de materiais antistáticos
Use filme de PP antistático
Existem filmes de PP no mercado incorporados especificamente com agentes antistáticos. Esses agentes reduzem a resistência da superfície dos filmes de PP, facilitando a rápida dissipação da eletricidade estática gerada. Os agentes antistáticos são geralmente classificados em dois tipos: adição interna e revestimento externo. Adição interna Agentes antistáticos são misturados em matérias -primas durante a produção de filmes de PP, oferecendo eficácia de longo prazo; Os agentes antistáticos de revestimento externo são aplicados à formação da superfície do filme, fornecendo resultados rápidos de atuação. Selecionar o tipo apropriado de filme de PP antistático de acordo com os requisitos de produção pode reduzir a geração estática de eletricidade na fonte.
Empregar materiais auxiliares condutores
Durante o processo de embalagem, os componentes em contato com o filme PP, como rolos e correias transportadores, podem ser fabricados a partir de borracha condutiva ou metal. A excelente condutividade desses materiais permite a dissipação oportuna da eletricidade estática da superfície, impedindo seu acúmulo.
2. Otimização do projeto e operação do equipamento
Instalação de eliminadores estáticos
Instale eliminadores estáticos em pontos críticos da máquina de embalagem de copos de papel de filme PP, incluindo a estação de desenrolamento de filmes PP, estação de vedação de calor e estação de enrolamento. Os eliminadores estáticos neutralizam a carga estática na superfície do filme PP, gerando íons positivos e negativos. Os tipos comuns incluem sopradores de íons, que produzem um fluxo de íons amplo de área, ideal para eliminar filmes estáticos de PP de grande escala e hastes de vento de íons, que são mais direcionados para áreas específicas.
Ajuste de parâmetros operacionais de equipamentos
Reduza moderadamente a velocidade de corrida do filme PP na máquina de embalagem. A velocidade excessiva intensifica o atrito entre os componentes do filme e do equipamento, aumentando a geração de eletricidade estática. Simultaneamente, ajuste a tensão do filme PP racionalmente para evitar o aumento do atrito causado pela tensão excessiva.
3. Controle das condições ambientais
Regulação da umidade ambiental
A umidade relativa influencia significativamente a geração de eletricidade estática. A elevação da umidade ambiental reduz a resistência da superfície do filme PP, acelerando o vazamento estático. Manter a umidade relativa do workshop de embalagem dentro da faixa de 60% - 70% é aconselhável, alcançável através da instalação de umidificadores e dispositivos de controle - de umidade.
Manutenção da limpeza ambiental
Limpe regularmente o workshop de embalagem e a máquina de embalagem de copo de papel de filme PP para minimizar a adesão de poeira e detritos na superfície do filme PP, evitando assim a eletricidade estática causada pelo contato com fricção com poeira. Além disso, verifique se a ventilação adequada no workshop para evitar a construção estática - up.
4. Operação e manutenção padronizadas
Proteção do operador
Os operadores devem usar trajes de trabalho anti -estático, luvas e tampas de sapatos durante a operação para impedir que a eletricidade estática gerada por humanos afete a embalagem de filmes de PP. Esses produtos anti -estáticos, criados a partir de materiais especializados, conduzem efetivamente as cargas estáticas geradas pelo corpo humano.
Manutenção regular de equipamentos
Realize a manutenção de rotina na máquina de embalagem de copo de papel de filme PP, inspecionando conexões de componentes e garantindo o aterramento adequado de peças condutoras. O aterramento inadequado dificulta a dissipação estática eficaz, levando ao seu acúmulo.
